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  气调包装技术对生产过程都有哪些要求?
  气调包装技术可以说是当前非常受欢迎的食物包装技术,他不但能够极大程度的保证食物的新鲜程度,更在包装外观上有着独特的优势,那么一款好的气调包装应该有哪些要求呢?
气调包装技术
  
  1、气调包装对出产车间的要求
  
  应具有相对独立的气调包装洁净车间,洁净用房等级不低于GB50687-2011 III级,环境温度应低于15℃,应设置紫外线和臭氧消毒器守时消毒。地上、墙面等应与要求的洁净用房等级相适应,能最大程度地避免食物、食物接触面和食物包装遭到污染。
  
  材料、半制品、制品、生食和熟食以及包装环节,应在各自独立的有无缺分隔的出产区内加工制作;不同洁净区的出产人员进出路途应严峻分隔。
  
  设备安顿应按出产流程紧凑安排,同类型设备恰当会合,洁净用房内工作人员应束缚在最少程度。操作台之间、设备之间以及设备与建筑围护结构之间应有满意的安全修补和清洁的距离。
  
  设计规划应使食物运送距离最短,避免人员、物料(物品)的往复。进入洁净用房的物流应与人流分门而入,应运用不同的通道,做到单向运送,不得交叉。
  
  2、气调包装对工作人员的要求
  
  人员进入包装车间前应做到换鞋、换衣、戴帽、戴口罩等,通过用房应包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。更衣室内脱衣区和穿洁净衣区应有分隔,穿洁净衣区应按GB50687-2011Ⅲ~Ⅳ级洁净用房标准规划。进入车间前应检查口、鼻、耳、发的隐瞒防护,严峻按操作规程对手部进行细心的清洗、消毒。除清洗场所以外,还应在工作人员通道的恰当地方增加手消毒器或手消毒擦拭巾。
  
  3、气调包装对食物加工用具、包材的要求
  
  用于食物加工的东西、容器等应为专用,用前应消毒,用后应洗净并在专用保洁设备内存放。
  
  气调包装车间内的工作台、物流设备以及包装设备,运用前均应对其表面进行消毒,用后应清洗。不能清洗的,应选用擦拭的方法使其坚持洁净情况。
  
  进入洁净区的包装材料,应在拆包间内收拾、吹净、拆包。拆包间应跨洁净区与非洁净区设置。
 
 
 
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